【资料图】

【劳动者风采】

吹响奋斗集结号争做时代先锋队

——记全国五一劳动奖状获奖单位、金川集团股份有限公司选矿厂一选矿车间磨浮乙班

在“镍都”金昌有这样一家企业，拥有世界第五座、亚洲第一座镍闪速熔炼炉，世界首座铜合成熔炼炉，首座富氧顶吹镍熔炼炉，位居“世界500强”榜单第三百三十九位……这便是金川集团股份有限公司。在其旗下的选矿厂一选矿车间磨浮乙班，有36名“选矿人”长年累月奋斗在平凡的岗位，不断为企业高质量发展作出积极贡献。

市企相依，勠力共赢。金川集团是金昌最大的企业，金川集团公司选矿厂则是金川集团公司的主流程单位之一。该厂年处理矿量达960万吨，拥有五大生产车间。而一选矿厂车间是选矿厂的龙头车间，也是选矿厂最大的生产车间，年处理矿量达460万吨，占全厂总处理量的45%以上。

该选矿厂一选矿车间磨浮乙班组建于2007年，现有员工36人。十余年来，该班组源源不断地向金川集团公司冶炼厂供给着精矿，曾获“全国机冶建材工会工人先锋号”等荣誉。

创新创建，提标提质。组建以来，该班组紧紧围绕精准组织生产、优化技术指标、智能化项目建设和降本增效等工作，广泛开展职工技术创新、劳动竞赛、技术比武、导师带徒和“五型班组”创建等活动。充分发挥班组高技能人才的技术优势，积极开展导师带徒、岗位练兵人才培养行动，形成了“岗位学习、岗位提高、岗位成才”的良好局面。2022年，参加“聚合力，比贡献，确保完成矿量处理与镍铜生产目标任务”劳动竞赛，高质量完成460万吨处理矿量任务，镍、铜回收率分别优于计划0.35%和2.58%。2017年，班组参与实施的“高压电机安全保护系统的研发与应用”，荣获“第二十二届全国发明展览会银奖”；2021年，参与实施应用的“选矿药剂自动备配加技术的研发与实践”，荣获“第二十五届全国发明展览会金奖”；2022年，班组实施的“‘单系统、多矿种’切换衔接选别技术探索与研究应用”获金川集团公司职工技术创新成果一等奖。

科技赋能，数字转型。近年来，选矿厂在国家数字化转型和智能矿山建设的政策指引下，通过“5G+智能实现应用”改变了传统作业方式，厂区生产运行由岗位值守、人工操作、分散作业转变为无人值守、远程控制、集中巡检，操作工由原来的每班15至17人减少到3至5人，大大减轻了劳动强度，生产系统人机物匹配也更加科学高效，提高了劳动生产率。而选矿厂一选矿车间“5G+”智能升级改造项目作为该厂精心打造的首个智能样板车间，通过运用信息化先进技术，加快智能化、数字化转型，推动选矿厂高质量发展，致力于打造国际一流智慧选矿和生态选矿。